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1）在壓濾機工作狀態中，中止執行的狀況肯定是會經常出現的。如果中斷時推銷合不落實到位，便會對后續的工作會造成嚴重的影響。可以通過對機器運行流程中的觀查研究得知：這種現象的發生是因為快開式隔膜壓濾機的進料管所采用的是鋼圈橡膠軟管，在壓力過濾的作用下，管道本身就會產生一個反作用力施加給壓緊板，這就對液壓油缸的作用力進行一定的抵消作用，造成壓緊板反彈，在中止執行時推銷合不落實到位，經常出現機器故障。

基于這樣的狀況，明確提出如下改造方案：對快開式隔膜壓濾機的入料軟管、保護套方向進行一定調整，具體就是在原有的基礎上調轉180°，將順時針彎曲變為逆時針彎曲。這樣入料管內的反作用力不僅不會對液壓油缸的作用力發生抵消，同時還能加強壓榨作用，從而保證壓緊板的工作狀態，杜絕中止執行時發生的故障問題。

2）壓濾機工作時，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進行的，在運行流程中，脫軌現象也時有發生。研究發現，會造成這樣的現象的主要原因是：濾板在收緊工作時，連接濾板的小鏈發生脫落，造成軌道兩側的工作進度不一致，進而引發故障。